Como calibrar com precisão o manômetro para garantir sua precisão?

A seguir estão as etapas gerais para calibrar com precisão um manômetro para garantir sua precisão:

Trabalho Preparatório
·Seleção de instrumentos padrão: Com base nos requisitos de faixa e precisão do manômetro a ser calibrado, selecione um manômetro padrão ou calibrador de pressão com um nível de precisão pelo menos um grau superior ao do manômetro a ser calibrado.
·Verifique os instrumentos: Certifique-se de que o instrumento padrão e o manômetro em teste estejam livres de qualquer dano à sua aparência, que as peças de conexão estejam em boas condições e que o ponteiro possa girar livremente.
·Preparação do ambiente: A calibração deve ser realizada em uma sala onde as condições ambientais, como temperatura e umidade, atendam aos requisitos. A temperatura geral deve estar entre 20°C ± 5°C e a umidade deve estar entre 40% e 60%.

Etapas de calibração

1. Conexão de instalação: Conecte o manômetro a ser calibrado e o instrumento padrão através do conduíte ou conector de pressão corretamente, garantindo uma conexão firme e sem vazamentos.
2. Pré-aquecimento: Ligue o manômetro e o instrumento padrão e deixe-os aquecer por um período de tempo, geralmente de 15 a 30 minutos, para garantir que os instrumentos atinjam uma condição de funcionamento estável.
3. Calibração do ponto zero: Quando nenhuma pressão for aplicada, verifique se o ponteiro do manômetro que está sendo calibrado está na posição zero. Se houver algum desvio, use a ferramenta dedicada para ajustar o parafuso de ajuste da posição zero para garantir que o ponteiro aponte com precisão para a marca zero.
4. Calibração de faixa: Aplique pressão gradualmente no manômetro a ser calibrado e no instrumento padrão usando a fonte de pressão. Calibre em vários pontos correspondentes a 20%, 40%, 60%, 80% e 100% da faixa do manômetro. Em cada ponto de calibração, assim que a pressão se estabilizar, registre o valor da pressão do instrumento padrão e o valor de indicação do manômetro que está sendo calibrado.
5. Cálculo e ajuste de erros: Calcule o erro para cada ponto de calibração. Se o erro exceder a faixa permitida, o manômetro calibrado precisará ser ajustado. Para manômetros com tubo Bourdon, o ajuste fino pode ser obtido ajustando a taxa de rotação do mecanismo; para manômetros digitais, as configurações dos parâmetros correspondentes podem ser ajustadas de acordo com as instruções.
6. Erro de calibração de retorno: Após concluir a calibração da faixa, reduza gradativamente a pressão e repita os passos 4 e 5. Verifique o erro de retorno, que é a diferença no valor da indicação durante os processos de subida e descida no mesmo ponto de calibração. Isto deve estar de acordo com os requisitos de precisão do manômetro.
7. Registro de calibração: Registre todos os dados obtidos durante o processo de calibração, incluindo pontos de calibração, valores padrão, valores medidos do objeto calibrado e erros, etc. Isso facilitará futuras consultas e rastreabilidade.

Processamento Calibrado
· Marcação e Certificados: Os manômetros que foram aprovados na calibração devem ser rotulados com um certificado de calibração, indicando a data de calibração, período de validade, etc. Ao mesmo tempo, um certificado de calibração deve ser emitido para provar que o manômetro foi calibrado sob condições especificadas e atende aos requisitos de precisão correspondentes.
·Tratamento não conforme: Para manômetros que falham na calibração, eles devem ser claramente marcados e isolados para evitar seu uso indevido em processos de produção ou testes. Dependendo da situação específica, podem ser reparados ou substituídos, etc.

Ressalta-se que a calibração dos manômetros deve ser realizada de acordo com as normas e regulamentos pertinentes de cada país. O pessoal de calibração deve possuir as qualificações e habilidades necessárias. Além disso, os manômetros devem ser calibrados regularmente para garantir que sempre mantenham boa precisão e confiabilidade.